Les techniques d’usinage en grandes dimensions
L’usinage de précision de pièces mécaniques de grandes dimensions est un processus essentiel dans l’industrie manufacturière moderne. Il permet de créer des composants de haute qualité pour diverses applications, notamment dans l’industrie aérospatiale, automobile, énergétique, et la construction navale.
L’usinage de précision pour les grandes pièces nécessite des machines-outils spécialisées et des techniques avancées pour garantir des tolérances serrées et une précision optimale.
Voici quelques-unes des techniques les plus courantes utilisées pour l’usinage de précision de pièces mécaniques de grandes dimensions :
Le fraisage est un processus d’usinage qui utilise des outils rotatifs pour enlever la matière d’une pièce. Il est utilisé pour créer des pièces de grandes dimensions avec une variété de formes et de tailles. Le fraisage peut être effectué sur des centres d’usinage verticaux ou horizontaux de grandes dimensions, capables de supporter des pièces de plusieurs mètres.
Le tournage est un processus d’usinage dans lequel la pièce à usiner tourne autour d’un axe, tandis qu’un outil de coupe est déplacé le long de la pièce pour enlever la matière. Les tours de grande capacité sont utilisés pour usiner des pièces de grandes dimensions, comme des arbres d’hélices, des turbines ou des composants de machines industrielles. Les tours verticaux et les tours à portique sont particulièrement adaptés à l’usinage de pièces de grandes dimensions.
La rectification est une technique d’usinage de précision qui utilise une meule abrasive pour enlever la matière et obtenir une surface très lisse et précise. Les rectifieuses de grandes dimensions sont utilisées pour traiter des pièces telles que des engrenages, des axes ou des glissières de machines.
L’alésage est un processus d’usinage de précision qui consiste à agrandir un trou existant dans une pièce en utilisant un outil de coupe appelé alésoir. Les machines à aléser de grandes dimensions sont souvent utilisées pour usiner des pièces telles que des carters de moteurs ou des cylindres de moteurs à combustion interne.
L’électroérosion est un procédé d’usinage non conventionnel qui utilise une décharge électrique pour enlever la matière. Les machines EDM de grandes dimensions permettent de réaliser des formes complexes avec une grande précision et sont particulièrement adaptées pour les matériaux difficiles à usiner avec des méthodes traditionnelles.
La découpe laser et la découpe au jet d’eau sont des méthodes de découpe non conventionnelles qui utilisent respectivement un faisceau laser concentré ou un jet d’eau à haute pression pour découper des matériaux. Ces techniques peuvent être utilisées pour découper des pièces de grandes dimensions avec une précision élevée et des bords nets. Elles sont particulièrement adaptées pour la découpe de tôles, de matériaux composites et de plastiques.
L’usinage à grande vitesse (HSM) est une technique d’usinage qui utilise des vitesses de coupe plus élevées que celles utilisées dans les méthodes d’usinage conventionnelles. Cette méthode permet d’améliorer la qualité de surface, la précision et la productivité lors de l’usinage de pièces de grandes dimensions.
L’utilisation de robots industriels pour manipuler des outils de coupe permet d’automatiser certaines tâches d’usinage de précision pour les pièces de grandes dimensions. Les robots offrent une grande flexibilité et une réduction des coûts de main-d’œuvre, tout en maintenant une précision élevée et une répétabilité. Les cellules robotisées peuvent être utilisées pour effectuer des opérations telles que le fraisage, le perçage, le tournage et même la rectification, en fonction des besoins spécifiques de l’application.
Les machines multitâches combinent plusieurs techniques d’usinage, telles que le tournage, le fraisage, le perçage et la rectification, en une seule machine. Ces machines-outils permettent de réaliser un usinage de précision pour les pièces de grandes dimensions en réduisant le temps de production et en améliorant la qualité des pièces.
Inspection et contrôle : pour garantir la précision et la qualité des pièces de grandes dimensions, il est essentiel de procéder à des inspections et des contrôles réguliers tout au long du processus d’usinage. Les méthodes de mesure telles que la métrologie tridimensionnelle (CMM), la tomographie par rayons X, ou l’interférométrie laser peuvent être utilisées pour vérifier les dimensions et les tolérances des pièces usinées.
En résumé, l’usinage de précision de pièces mécaniques de grandes dimensions nécessite l’utilisation de machines-outils et de techniques spécialisées pour garantir une précision optimale et des tolérances serrées. En combinant plusieurs méthodes d’usinage et en mettant en œuvre des systèmes de contrôle de qualité rigoureux, les usineurs comme les Ets Verdun peuvent produire des composants de haute qualité pour une variété d’applications industrielles. Ces avancées technologiques permettent d’améliorer la productivité, la qualité et la compétitivité des entreprises dans le secteur de la fabrication.
Les Etablissements Verdun sont spécialisés dans l'usinage et la mécanique de précision depuis les années 1950.
L'expertise de l'équipe et l'étendue du parc machines vous permettent de bénéficier de prestations de fraisage et de tournage de la pièce unitaire à la grande série.
